Прахови металургични зъбни колела

Праховата металургия е производствена практика включва уплътняване на метални прахове под високо налягане и след това ги синтериране при високи температури за образуване на плътни части.

Прах металзъбни колеласа широко използвани в различни индустрии като автомобилни, индустриално оборудване и приложения за предаване на енергия.

Основният процес на прахообразна металургия включва смесване на прах, инструменти, натискане на прах, зелена обработка, синтероване, оразмеряване, опаковане и окончателна проверка. Вторичните операции включват индукция втвърдяване, обработка на топлинната обработка и азот.

Праховите метални зъбни колела, като предавки, произведени от други техники за производство, могат да бъдат обработени в различни форми на зъбите според изискванията. Някои често срещани зъбни форми за прахообразни метални предавки включват:Spur Gears, спирални зъбни колела.

Прахов метален материал:

При избора на материали за прахообразни металургични предавки трябва да се вземат предвид няколко фактора: Механични свойства, плътност, смазване и износване, цена

Полета за приложение:

Праховите метални зъбни колела се използват в голямо разнообразие от автомобилни системи, включително:

1. Скоростна кутия: Праховите метални зъбни колела се използват широко в автоматични и ръчни скоростни кутии, за да осигурят надеждна и ефективна трансмисия на мощност между двигателя и колелата. Тяхната висока якост и устойчивост на износване гарантират гладко изместване, подобрена мрежа на предавката и удължен живот на трансмисията.

2. Електрически силови двигатели: като автомобилна индустриясмениЗа електрически превозни средства (EVs), прахообразните метални предавки играят жизненоважна роля в електрическите силови двигатели. Тези предавки се използват в електрически двигатели, скоростни кутии и диференциали, за да осигурят необходимия въртящ момент и скорост, необходими за оптимална ефективност на EV.

3. СИСТЕМА ЗА КОНТИРАНЕ: Основната система използва прахообразни метални зъбни колела, за да предаде мощност от волана към колелата. Тяхната издръжливост, прецизност и тиха работа допринасят за отзивчив и точен контрол на управлението.