Видове зъбни редуктори и техните принципи
Редукторите или скоростните кутии са механични устройства, използвани за намаляване на скоростта на въртене при увеличаване на въртящия момент. Те са от съществено значение в различни машини и приложения, като различните видове предлагат различни предимства въз основа на техния дизайн и принципи на работа.
Belon Gears, използвани за редуктори на зъбни колелаПрави конусовидни зъбни колела Зъбни колела с права следа на зъбите се изрязват върху конусовидна повърхност. Използва се, когато два вала се пресичат един друг. Спирални конусни зъбни колела Зъбите на спираловидните конусни зъбни колела са наклонени. По-здрави от правите конусни зъбни колела. Спирални конусни зъбни колела Следата на зъбите е извита и контактната площ на зъбите е голяма. По-висока якост и по-нисък шум. Доста трудно се произвежда и аксиалната сила е голяма. Използва се в различни приложения. Zerol конусни зъбни колела Спирални конусни зъбни колела с нулев ъгъл на усукване. Аксиалните сили са по-малки от тези на спиралните конусни зъбни колела и са подобни на тези на правите конусни зъбни колела. Челни зъбни колела Конусни зъбни колела, нарязани на кръгли дискове и зацепени с цилиндрични зъбни колела за предаване на сила. В някои случаи две оси се пресичат. Използва се главно за леки товари и за просто предаване на движение. Коронни зъбни колела Конусни зъбни колела с плоска повърхност и еквивалентни на зъбни рейки с цилиндрични зъбни колела.
1. Редуктори с цилиндрични зъбни колела
Цилиндрично зъбно колелоредукторите се характеризират с използването на цилиндрични зъбни колела с успоредни зъби. Основният принцип включва една предавка (входа), която задвижва друга (изхода) директно, което води до директно намаляване на скоростта и увеличаване на въртящия момент. Тези редуктори са известни със своята простота, висока ефективност и лесна поддръжка. Те обаче могат да бъдат шумни и по-малко подходящи за високоскоростни приложения поради своя дизайн.
2. Редуктори със спирални зъбни колела
Спирална предавкаредукторите имат зъбни колела със зъби, нарязани под ъгъл спрямо оста на зъбното колело. Този дизайн позволява по-плавно зацепване между предавките, намалявайки шума и вибрациите. Ъгловите зъби зацепват постепенно, което води до по-тиха работа и способността да се справят с по-големи натоварвания в сравнение с цилиндричните зъбни колела. Спиралните редуктори често се използват в приложения, където се изисква по-плавна и по-ефективна работа, въпреки че обикновено са по-сложни и скъпи от редукторите с цилиндрични зъбни колела.
Свързани продукти
3. Конусни редуктори
Конусни зъбни колела редуктори се използват, когато входящият и изходящият вал трябва да бъдат ориентирани под прав ъгъл. Те използват конусовидни зъбни колела, които имат конична форма и зацепват под ъгъл. Тази конфигурация позволява пренасочване на въртеливото движение. Редукторите с конусни зъбни колела се предлагат в различни видове, включително прави, спирални и хипоидни конусни зъбни колела, като всеки от тях предлага различни предимства по отношение на ефективност, нива на шум и капацитет на натоварване. Те са идеални за приложения, които изискват промяна на посоката на движение.
4. Червячни редуктори
Червячните редуктори се състоят от червяк (подобно на винт зъбно колело), което зацепва с червячно колело (зъбно колело със зъби). Това разположение осигурява значително съотношение на намаление в компактен дизайн. Червячните редуктори са известни със способността си да осигурят висок въртящ момент и тяхната самозаключваща се функция, която предотвратява изхода от завъртане на входа. Те обикновено се използват в ситуации, когато са необходими високи коефициенти на намаляване и когато трябва да се избягва задвижването назад.
5. Планетарни редуктори
Редукторите с планетарни зъбни колела използват централно слънчево зъбно колело, планетарни зъбни колела, които обикалят около слънчевото зъбно колело, и венец, който обгражда планетарните зъбни колела. Този дизайн позволява висок въртящ момент и компактна конструкция. Редукторите с планетарни зъбни колела се хвалят за тяхната ефективност, разпределение на натоварването и способността да доставят висок въртящ момент в малък