Процес на производство на спирални конусни зъбни колела

В Belon Gear сме специализирани в прецизното производство наспирални конусни зъбни колела, осигурявайки превъзходна производителност за тежкотоварни, автомобилни, промишлени и енергийни приложения. Всяка предавка се произвежда под строг контрол на качеството, за да се гарантира точност, здравина и надеждност, отговарящи на международни стандарти като DIN 3–8.

https://www.belongear.com/hypoid-gears/

1. Процес на притискане (система на Глийсън)

Притриването е фин процес на довършителни работи, който подобрява гладкостта на повърхността и подобрява контактния модел на спиралата.конусни зъбни колелаИзползвайки усъвършенствани машини за притискане Gleason, ние постигаме модули от M0.5 до M15 и диаметри до Φ700 мм, с нива на точност, достигащи DIN 7–8.

Този процес е идеален за намаляване на шума и вибрациите при трансмисии със средно натоварване.

2. Процес на шлифоване (система Gleason)

Прецизното шлифоване се прилага за постигане на висока точност и отлична повърхностна обработка на високопроизводителни зъбни системи. Възможностите за шлифоване на Belon Gear обхващат модули от M0.5 до M30 и диаметри до Φ1600 мм, отговаряйки на точност по DIN 5–6.
Той се използва широко в аерокосмическата индустрия, минните машини и автомобилните скоростни кутии, изискващи изключително нисък луфт.

https://www.belongear.com/gleason-ground-bevel-gearac

3. Твърдо рязане (система Клингелнберг)

Използвайки технологията за твърдо рязане на Klingelnberg, ние обработваме спирални конусни зъбни колела след термична обработка. Това гарантира постоянна твърдост и микроточност, като същевременно се поддържа производствена ефективност. Диапазонът на обработка включва от M3.0 до M30 и Φ200–Φ2500 мм, постигайки DIN 5–6.

4. 5-осна обработка (Gleason & Klingelnberg)

За големи, сложни или прототипни зъбни колела, ние използваме 5-осни обработващи центрове, способни да обработват модули до M35 и диаметри до Φ2500 мм. Този модерен метод осигурява гъвкавост, бързи срокове за изпълнение и високопрецизна геометрия, достигайки стандартите за точност DIN 3–6.

Защо да изберете Belon Gear

  • Над 20 години опит в производството на прецизни зъбни колела

  • Пълни вътрешни възможности: проектиране, термична обработка, притискане, шлайфане и инспекция

  • Усъвършенствано оборудване на Gleason и Klingelnberg

  • Стриктно спазване на стандартите за управление на качеството ISO 9001:2015

Нашият опит гарантира, че всяко спирално конично зъбно колело работи с перфектно зацепване, издръжливост и ефективност, поддържайки вашите приложения с надеждност и иновации.

www.belongear.com/quality-assurance
www.belongear.com/products


Време на публикуване: 10 ноември 2025 г.

  • Предишно:
  • Следващо: