Спиралните конусни зъбни колела играят съществена роля в редукторите с мотор-редуктори, особено там, където се изисква предаване под прав ъгъл, компактна структура и висока плътност на въртящия момент. Сред довършителните операции, използвани за подобряване на тяхната производителност, са...притисканее едно от най-важните. Притискането на спирални конусни зъбни колела оптимизира модела на контакт на зъбите, намалява шума и подобрява плавността на работа, което прави редуктора с мотор-редуктор по-ефективен и надежден при дългосрочна експлоатация.

Разбиране на спиралните конусни зъбни колела в редукторите с мотор-редуктори
Спиралните конусни зъбни колела се различават от правите конусни зъбни колела по това, че зъбите им са извити и постепенно се зацепват по време на работа. Това спирално зацепване минимизира удара, позволява по-плавно зацепване и увеличава товароносимостта. За редукторите с мотор-редуктори тези предимства се изразяват директно в:

● по-тиха работа

● по-висока ефективност на предаване

● по-добър контрол на вибрациите

● по-дълъг експлоатационен живот при голямо натоварване

Тъй като редукторите с мотор-редуктори често се използват в условия на непрекъсната работа, изборът на спирални конусни зъбни колела с отлично качество на обработка е от решаващо значение.

Какво е притискане и защо е важно
Притриването е прецизен процес на довършителни работи, извършван след машинна обработка и обикновено след термична обработка. По време на притриването зъбната двойка се обработва с абразивна паста, която премахва малки неравности по повърхността. Геометрията на зъбното колело не се променя значително; по-скоро качеството на повърхността и моделът на контакт се усъвършенстват.

Предимствата на притискането включват:

● подобрено покритие на зъбната повърхност

● оптимизирано съотношение на контакт и разпределение на натоварването

● намалена грешка при предаване

● по-нисък шум и вибрации при работа

● по-плавно разработване по време на първоначалната работа

За редукторите с мотор-редуктори, които често работят с променливи скорости и натоварвания, тези подобрения директно повишават стабилността и експлоатационния живот.

Персонализируеми прецизни степени
Едно от ключовите предимства на съвременното производство на спирални конусни зъбни колела еперсонализируеми нива на прецизностспоред изискванията на приложението. В зависимост от конструкцията на редуктора, целевите разходи и очакваните характеристики, класът на точност на зъбното колело може да бъде определен за различниКласове ISO или AGMA.

Например, общите промишлени редуктори могат да използват средни класове на точност, подходящи за надеждно предаване на мощност, докато автоматизацията, роботиката и прецизното оборудване за движение може да изискватспирални конусни зъбни колела с по-висока прецизност и по-строги допускии оптимизирана обратна реакция.

Чрез предлагане на персонализирана прецизност, производителите могат да балансиратцена, производителност и нужди на приложението, осигурявайки най-ефективното решение, а не универсален подход.

Персонализируеми материали за различни работни условия
Изборът на материал е друг фактор, който силно влияе върху производителността на спиралните конусни зъбни колела. Често срещани избори включваткарбуризиращи легирани стомани като 8620, но материалът може да бъде персонализиран въз основа на:

● изисквания за въртящ момент и натоварване

● изисквания за устойчивост на удар и удар

● корозия или условия на околната среда

● съображения за тегло

● ограничения на разходите

Опциите включват цементационни стомани, азотиращи стомани, легирани стомани, неръждаеми стомани и специални марки за тежки условия на работа или високотемпературни среди. С персонализирани материали, клиентите могат да поръчат зъбни колела, проектирани прецизно, за да отговарят на тяхната работна среда.

Опции за термична обработка за повишаване на издръжливостта
Термичната обработка е от съществено значение за постигане на висока твърдост и износоустойчивост при спирално-конусните зъбни колела. Цементацията, последвана от закаляване и отпускане, се използва широко за създаване на твърд корпус с жилава сърцевина. В зависимост от избрания материал и работните изисквания,ниво на твърдост, дълбочина на корпуса и метод на термична обработкаможе да се персонализира и по поръчка.

Обичайните нива на твърдост на обработените зъбни повърхности варират около58–62 HRC, осигурявайки силна устойчивост срещу износване, точкова корозия и повърхностна умора. За специални приложения може да се избере азотиране или индукционно закаляване, за да се отговорят на уникалните технически изисквания.

Предимства на припокриваните спирални конусни зъбни колела в редукторите с мотор-редуктори
Когато се комбинират притискане, персонализирана прецизност и оптимизирана термична обработка, резултатът е спирално конусно зъбно колело, което осигурява:

● висока товароносимост

● тиха и плавна работа

● подобрена контактна схема за дълъг живот

● ефективно предаване на мощност

● намалени изисквания за поддръжка

Тези характеристики са от съществено значение за редукторите с редуктор, използвани в AGV (автономно управлявани превозни средства), машини за обработка на материали, опаковъчни машини, конвейери, минни машини, морски системи, роботика и интелигентно производствено оборудване.

Гъвкавост на приложението чрез персонализиране
Всяко приложение на редуктора е различно. Предавателното число на скоростта, изискваният въртящ момент, ограниченията в пространството и условията на околната среда варират в различните индустрии. Чрез персонализиранеклас на прецизност, клас на материала, термична обработка и геометрия на зъба, спиралните конусни зъбни колела могат да бъдат оптимизирани за:

● високопрецизен контрол на движението

● тежкотоварно предаване на мощност

● компактни конфигурации на редуктори под прав ъгъл

● тиха работна среда

● дълги работни цикли или условия на ударно натоварване

Тази гъвкавост е една от основните причини, поради които спиралните конусни зъбни колела остават предпочитани в усъвършенстваните конструкции на редуктори.

Заключение
Притискането на спирални конусни зъбни колела за редуктори с мотор-редуктор е повече от просто завършваща стъпка; това е технология за подобряване на производителността. Чрез притискането зъбните колела постигат по-плавна работа, подобрен контакт на зъбите, по-нисък шум и удължен експлоатационен живот.персонализируеми нива на точност и избор на материали, тези зъбни колела могат да бъдат прецизно проектирани, за да отговарят на специфични технически изисквания в различни индустрии.

С развитието на автоматизацията, електрификацията и интелигентното оборудване, необходимостта отвисокопроизводителни, персонализируеми спирални конусни зъбни колела с притискаща се струясамо ще расте. Те осигуряват комбинацията от ефективност, издръжливост и гъвкавост на дизайна, изисквани от съвременните редукторни системи с мотор-редуктор.