Процес на производство на скосени зъбни колела

Производственият процес на разпалванеBevel Gearsвключва няколко стъпки, за да се гарантира точността и качеството. Ето общ преглед на процеса:

Дизайн: Първата стъпка е да се проектира зъбните колела според специфичните изисквания на приложението. Това включва определяне на зъбния профил, диаметър, стъпка и други размери.

Избор на материали: Висококачествените материали за стомана или сплав обикновено се използват за увиснали зъбни колела поради тяхната здравина и издръжливост.

Коване: Металът се нагрява и оформя с помощта на компресивни сили, за да се създаде желаната форма на предавка.

Струг завой: грубо завъртане: отстраняване на материали и оформяне. Завършване на финал: Постигнете крайните размери и повърхностното покритие на детайла.

Смилане: Заготовките на предавките се изрязват от избрания материал с помощта на обработка на ЦПУ. Това включва премахване на излишния материал, като същевременно поддържа желаната форма и размери.

Топлинна обработка: След това обработена с топлина, за да подобри тяхната сила и твърдост. Специфичният процес на обработка на топлината може да варира в зависимост от използвания материал.

OD/ID смилане: Предлага предимства по отношение на прецизността, гъвкавостта, повърхностното покритие и ефективността на разходите

Лапиране: Lapping е решаваща стъпка в производството на зъбни колела. Тя включва разтриване на зъбите на зъбното колело срещу въртящ се инструмент за привличане, обикновено изработен от мек материал като бронз или чугун. Процесът на запушване помага за постигане на тесни допустими отклонения, гладки повърхности и подходящи модели на контакт с зъби.

Процес на почистване: TheBevel GearsМоже да се подложи на довършителни процеси като обезпаразитяване, почистване и обработка на повърхността, за да подобри външния им вид и да се предпази от корозия

Проверка: След притискане, предавките претърпяват задълбочена проверка, за да проверят за дефекти или отклонения от необходимите спецификации. Това може да включва тест за размери, химичен тест, тест за точност, тест за мрежи.

Маркиране: Номер на част, лазерен според искането на клиента за по -лесна идентификация на продукта.

Опаковане и складиране:

Важно е да се отбележи, че горните стъпки предоставят общ преглед на производствения процес за лапетиBevel Gears. Точните техники и процеси могат да варират в зависимост от конкретния производител и изискванията за приложение.