Процес на производство на конусни зъбни колела с прилепване

Производственият процес на lappedконусни зъбни колелавключва няколко стъпки за осигуряване на точност и качество. Ето общ преглед на процеса:

Дизайн: Първата стъпка е да се проектират конусните зъбни колела според специфичните изисквания на приложението. Това включва определяне на профила на зъба, диаметъра, стъпката и други размери.

Избор на материал: Висококачествени стоманени или легирани материали обикновено се използват за припокрити конусни зъбни колела поради тяхната здравина и издръжливост.

Коване：Металът се нагрява и оформя с помощта на сили на натиск, за да се създаде желаната форма на зъбно колело.

Струг на струг: грубо струговане: отстраняване на материал и оформяне. Финално струговане: постигане на крайните размери и повърхностна обработка на детайла.

Фрезоване: Заготовките за зъбни колела се изрязват от избрания материал чрез CNC обработка. Това включва премахване на излишния материал при запазване на желаната форма и размери.

Термична обработка: След това термично обработени, за да се повиши тяхната здравина и твърдост. Конкретният процес на термична обработка може да варира в зависимост от използвания материал.

OD/ID смилане: Предлага предимства по отношение на прецизност, гъвкавост, покритие на повърхността и рентабилност

Лапинг: Прилепването е решаваща стъпка в производството на конусни зъбни колела. Това включва триене на зъбите на зъбното колело срещу въртящ се инструмент за прилепване, обикновено изработен от мек материал като бронз или чугун. Процесът на прилепване помага за постигане на тесни допуски, гладки повърхности и правилни модели на контакт на зъбите.

Процес на почистване: Theконусни зъбни колеламогат да бъдат подложени на довършителни процеси като премахване на мустаци, почистване и повърхностни обработки за подобряване на външния им вид и защита от корозия

инспекция: След прилепване, зъбните колела се подлагат на щателна проверка, за да се провери за дефекти или отклонения от изискваните спецификации. Това може да включва тест за размери, химически тест, тест за точност, тест за зацепване и др.

Маркиране: Лазерен номер на част според заявката на клиента за по-лесно идентифициране на продукта.

Опаковане и складиране:

Важно е да се отбележи, че горните стъпки предоставят общ преглед на производствения процес за lappedконусни зъбни колела. Точните техники и процеси могат да варират в зависимост от конкретния производител и изискванията на приложението.