Голямспирални зъбни колеласа основни компоненти в индустриалните скоростни кутии, известни с тяхната ефективност и способност да предават висок въртящ момент. Техният уникален дизайн на зъби, който е ъгъл спрямо оста на предавката, позволява по -плавно ангажиране и намален шум в сравнение с шпорите. Тази функция ги прави идеални за приложения, изискващи прецизност и надеждност, например в производството и тежките машини. Спиралният дизайн също разпределя товара върху множество зъби, повишавайки издръжливостта и минимизиране на износването. Тъй като индустриите продължават да се развиват, търсенето на високоефективни системи за предавки, включително големи спирални предавки, остава критично за постигане на оптимална ефективност и ефективност в различни механични системи. Способността им да работят тихо и ефективно ги позиционират като жизненоважен избор в съвременните индустриални приложения
Как да контролираме качеството на процеса и кога да направим процеса на проверка на процеса? Тази диаграма е ясна за разглеждане. Важният процес за цилиндрични предавки. Кои отчети трябва да бъдат създадени по време на всеки процес?
Ето целия производствен процес за тази спирална предавка
1) Суровина 8620h или 16mncr5
1) Коване
2) Предварително отопление нормализиране
3) грубо завъртане
4) Завършване на завъртане
5) Комбиниране на предавки
6) Топлинни лечения Карбуризационни 58-62HRC
7) взривяване на изстрел
8) OD и отвор шлайфане
9) Спирално шлифоване на зъбното колело
10) Почистване
11) Маркиране
12) Пакет и склад
Ще предоставим пълно качество на файлове преди доставяне за изглед и одобрение на клиента.
1) Рисуване на мехурчета
2) Доклад за размерите
3) CERT MATERY
4) Доклад за топлинното лечение
5) Доклад за точност
6) Части снимки, видеоклипове
Ние преобразуваме площ от 200000 квадратни метра, също оборудвана с предварително производство и инспекционно оборудване, за да отговорим на търсенето на клиента. Въведохме най-големия размер, Китай Първи специфични за предавките Gleason FT16000 Петосен център за обработка след сътрудничеството между Gleason и Holler.
→ Всякакви модули
→ произволен брой зъби
→ Най -висока точност DIN5
→ Висока ефективност, висока точност
Донасяне на производителността, гъвкавостта и икономиката на мечтите за малката партида.
коване
смилане
Твърдо завъртане
топлинна обработка
хобинг
гасене и закаляване
Меко завъртане
тестване
Ние се оборудвахме с усъвършенствано оборудване за проверка като измервателна машина на Brown & Sharpe, измервателен център Colin Begg P100/P65/P26, немски инструмент за цилиндричност на Marl, тестер на японската грапавост, оптичен профил, проектор, измервателна машина за дължина и т.н., за да се уверим в крайната проверка и напълно.