Голямвинтови зъбни колеласа основни компоненти в индустриалните скоростни кутии, известни със своята ефективност и способност за предаване на висок въртящ момент. Техният уникален дизайн на зъбите, който е под ъгъл спрямо оста на зъбното колело, позволява по-плавно зацепване и намален шум в сравнение с цилиндричните зъбни колела. Тази функция ги прави идеални за приложения, изискващи прецизност и надеждност, като например в производството и тежките машини. Спираловидният дизайн също така разпределя натоварването върху множество зъби, подобрявайки издръжливостта и минимизирайки износването. Тъй като индустриите продължават да се развиват, търсенето на високопроизводителни зъбни колела, включително големи спирални зъбни колела, остава критично за постигане на оптимална ефективност и производителност в различни механични системи. Способността им да работят тихо и ефективно ги позиционира като жизненоважен избор в съвременните индустриални приложения
Как да контролирате качеството на процеса и кога да извършите процеса на инспекция на процеса? Тази диаграма е ясна за преглед. Важният процес за цилиндрични зъбни колела. Какви отчети трябва да се създават по време на всеки процес?
Ето целия производствен процес за това спирално зъбно колело
1) Суровина 8620H или 16MnCr5
1) Коване
2) Нормализиране на предварително нагряване
3) Грубо струговане
4) Завършете завъртането
5) Зъбофрентоване
6) Топлинна обработка 58-62HRC
7) Двуструйна обработка
8) Шлифоване на OD и отвор
9) Шлифоване на винтови зъбни колела
10) Почистване
11) Маркиране
12) Опаковка и склад
Ние ще предоставим файлове с пълно качество преди изпращане за преглед и одобрение от клиента.
1) Рисуване на балон
2) Доклад за размерите
3) Сертификат за материал
4) Доклад за термична обработка
5) Доклад за точност
6) Частични снимки, видеоклипове
Ние преобразуваме площ от 200 000 квадратни метра, също оборудвани с предварително оборудване за производство и инспекция, за да отговорим на търсенето на клиентите. Ние представихме най-големия размер, първият в Китай петосен обработващ център Gleason FT16000 със специфични зъбни колела след сътрудничеството между Gleason и Holler.
→ Всякакви модули
→ Всякакъв брой зъби
→ Най-висока точност DIN5
→ Висока ефективност, висока точност
Осигуряване на мечтаната производителност, гъвкавост и икономичност за малки партиди.
коване
смилане
трудно обръщане
термична обработка
фрезоване
закаляване и темпериране
меко струговане
тестване
Ние оборудвахме с усъвършенствано оборудване за инспекция като трикоординатна измервателна машина Brown & Sharpe, център за измерване Colin Begg P100/P65/P26, инструмент за цилиндричност на немски мергел, японски тестер за грапавост, оптичен профилиращ апарат, проектор, машина за измерване на дължина и т.н., за да сме сигурни, че крайният проверка точно и пълно.