Производство на зъбни колела тип „рибена кост“доставчик на двойни спирални зъбни колела,
Производство на зъбни колела Belonзъбни колела тип „рибена кост“включва различни процеси, включително фрезоване, шлайфане и фрезоване. Фрезоването често се използва като основен процес за оформяне на зъбите, при който инструмент за фрезоване изрязва профила на зъбното колело в метала. След това се извършва шлайфане, за да се усъвършенства повърхността на зъбите, осигурявайки висока прецизност и гладка повърхност, което е от решаващо значение за минимизиране на триенето. Накрая, фрезоването може да се приложи за постигане на специфични модификации, подобрявайки адаптивността на зъбното колело в специализирани машини.
Зъбните колела тип „рибена кост“ са изключително надеждни в приложения, изискващи издръжливост и прецизност, като например в корабни двигатели, тежки машини и автомобилни системи. Тези зъбни колела са идеални за индустрии, които дават приоритет на надеждната и тиха работа.
Как да се контролира качеството на процеса и кога да се извърши процесът на проверка на процеса? Тази диаграма е ясна за разглеждане. Важният процес зацилиндрични зъбни колелаКои отчети трябва да се създават по време на всеки процес?
Ето целия производствен процес за товаспирална предавка
1) Суровина 8620H или 16MnCr5
1) Коване
2) Нормализиране на предварителното загряване
3) Грубо струговане
4) Завършете завъртането
5) Зъбообработване
6) Термична обработка на цементация 58-62HRC
7) Дробоструене
8) Шлайфане на външен диаметър и отвор
9) Шлифоване на спираловидни зъбни колела
10) Почистване
11) Маркиране
12) Пакет и склад
Ще предоставим файлове с пълно качество преди изпращане за преглед и одобрение от клиента.
1) Рисуване на балончета
2) Отчет за измеренията
3) Сертификат за материал
4) Доклад за топлинна обработка
5) Доклад за точност
6) Снимки на части, видеоклипове
Ние обхващаме площ от 200 000 квадратни метра, оборудвани с модерно производствено и инспекционно оборудване, за да отговорим на търсенето на клиентите. Представихме най-големия по размер, първия в Китай, специализиран в предавки, петосен обработващ център Gleason FT16000, от началото на сътрудничеството между Gleason и Holler.
→ Всякакви модули
→ Произволен брой зъби
→ Най-висока точност DIN5
→ Висока ефективност, висока прецизност
Осигуряване на мечтаната производителност, гъвкавост и икономичност за малки партиди.
коване
смилане
твърдо завиване
термична обработка
фрезоване
закаляване и темпериране
меко завъртане
тестване
Оборудвани сме с модерно оборудване за инспекция, като трикоординатна измервателна машина Brown & Sharpe, измервателен център Colin Begg P100/P65/P26, немски инструмент за цилиндричност Marl, японски тестер за грапавост, оптичен профиломер, проектор, машина за измерване на дължина и др., за да гарантираме точната и пълна крайна инспекция.