Спирална предавка използван в планетарен редуктор със спирална предавка, генератор с винтова предавка
Видове спирални зъбни колела Два основни вида: единични спирални зъбни колела и двойни спирални зъбни колела. Единичните спирални зъбни колела имат зъби, нарязани под един ъгъл, осигурявайки плавна и тиха работа, но генерирайки аксиални сили, които изискват допълнителна опора на лагера. Двойните спирални зъбни колела или зъбни колела тип "рибена кост" имат два комплекта спирални зъби с противоположни ъгли. Този дизайн елиминира аксиалните сили, предлагайки по-балансирана и по-тиха работа с по-висок капацитет на натоварване. И двата типа подобряват зацепването на зъбните колела и намаляват шума в сравнение с цилиндричните зъбни колела, което ги прави подходящи за различни приложения с висок въртящ момент и прецизност
Как да контролирате качеството на процеса и кога да извършите процеса на инспекция на процеса? Тази диаграма е ясна за преглед. Важният процес за цилиндрични зъбни колела. Какви отчети трябва да се създават по време на всеки процес?
Ето целия производствен процес за това спирално зъбно колело
1) Суровина 8620H или 16MnCr5
1) Коване
2) Нормализиране на предварително нагряване
3) Грубо струговане
4) Завършете завъртането
5) Зъбофрентоване
6) Топлинна обработка 58-62HRC
7) Двуструйна обработка
8) Шлифоване на OD и отвор
9) Шлифоване на винтови зъбни колела
10) Почистване
11) Маркиране
12) Опаковка и склад
Ние ще предоставим файлове с пълно качество преди изпращане за преглед и одобрение от клиента.
1) Рисуване на балон
2) Доклад за размерите
3) Сертификат за материал
4) Доклад за термична обработка
5) Доклад за точност
6) Частични снимки, видеоклипове
Ние преобразуваме площ от 200 000 квадратни метра, също оборудвани с предварително оборудване за производство и инспекция, за да отговорим на търсенето на клиентите. Ние представихме най-големия размер, първият в Китай петосен обработващ център Gleason FT16000 със специфични зъбни колела след сътрудничеството между Gleason и Holler.
→ Всякакви модули
→ Всякакъв брой зъби
→ Най-висока точност DIN5
→ Висока ефективност, висока точност
Осигуряване на мечтаната производителност, гъвкавост и икономичност за малки партиди.
коване
смилане
трудно обръщане
термична обработка
фрезоване
закаляване и темпериране
меко струговане
тестване
Ние оборудвахме с усъвършенствано оборудване за инспекция като трикоординатна измервателна машина Brown & Sharpe, център за измерване Colin Begg P100/P65/P26, инструмент за цилиндричност на немски мергел, японски тестер за грапавост, оптичен профилиращ апарат, проектор, машина за измерване на дължина и т.н., за да сме сигурни, че крайният проверка точно и пълно.